La soldadura por ola es un método de soldadura comercial donde se controlan los parámetros importantes y pueden lograrse altas tasas de rendimiento.
El conocimiento técnico de los componentes, los ensambles de PCB y los parámetros de la máquina de soldadura por ola en sí son importantes para lograr un proceso de soldadura exitoso. Las principales secciones de la unidad (fluxer, transportador, precalentamiento y ola de soldadura) deben funcionar perfectamente en conjunto para lograr un funcionamiento fiable de la soldadura con cero defectos.
El mantenimiento preventivo programado en su máquina de soldadura por ola es fundamental para garantizar que se cumpla con las cuotas de producción. Se debe considerar el mantenimiento regular programado en todas las partes del sistema de soldadura por ola, tales como:
- Dedos y palés: La acumulación de flux en los dedos y los palés puede derivar en defectos de soldadura, tales como saltos, puentes y contaminación en las placas con componentes de flux. Estos defectos potencialmente pueden derivar en contaminación cruzada, corrosión y deshumectación del revestimiento de conformación.
- Cadenas transportadoras: Las cadenas transportadoras también necesitan una limpieza programada. Las cadenas deben limpiarse, enjuagarse, engrasarse y precocerse según el calendario especificado por el fabricante del equipo. Una máquina de soldadura por ola con mantenimiento deficiente dará lugar a una mayor demanda de personal al forzar correcciones manuales de calidad a las juntas de soldadura, componentes y ensambles de PCB.
Para asegurarse de que todas las superficies se limpien con facilidad y eficacia, recomendamos utilizar soluciones de limpieza de alta potencia como las líneas de productos KYZEN-E y CYBERSOLV. Estos productos reducirán el tiempo de inactividad del equipo y garantizarán que sus máquinas de soldadura por ola vuelvan a estar en servicio de manera rápida y eficiente para cumplir con sus objetivos de producción:
KYZEN E5322
|
KYZEN E5325
|
CYBERSOLV C8502
|
CYBERSOLV C8508
|